Một kế hoạch, không phải một lời hứa
Không phương pháp kiểm tra nào chứng minh được mọi sản phẩm trong một lô đều hoàn hảo, và bàn tìm nguồn không nói vậy. Điều một kế hoạch tốt làm là giảm khả năng một lô lỗi bị xuất đi, khiến lỗi lộ sớm, và để lại một hồ sơ cả hai bên đều đọc được. Vì vậy mỗi chương trình có một kế hoạch chất lượng bằng văn bản, dựng từ quy cách của người mua, mẫu chuẩn đã duyệt và các báo cáo thử nghiệm của mẫu máy. Kế hoạch liệt kê các kiểm tra, cỡ mẫu, ngưỡng chấp nhận và loại, và ai ký duyệt. Kế hoạch được xác nhận trước đơn lô, và thay đổi cần thỏa thuận bằng văn bản.
Linh kiện đầu vào
Phần lớn lỗi lộ ở giai đoạn cuối bắt đầu từ một linh kiện mua ngoài. Kiểm tra đầu vào tại nhà máy đối tác lấy mẫu từng lô của những linh kiện quyết định hiệu năng và an toàn.
- Động cơ: tốc độ và dòng điện không tải, độ ồn, cách điện, và với động cơ chổi than là mức mòn chổi.
- Bộ pin: điện áp, dung lượng, điện trở nội, chức năng BMS và nội dung nhãn; xem bộ pin.
- Bảng mạch và dây cáp: nhìn bề mặt, liên tục và chất lượng hàn trên các bảng lấy mẫu.
- Bộ lọc: cấp vật liệu và kích thước so với bản vẽ, kèm kiểm tra hiệu suất lấy mẫu; xem bộ lọc.
- Chi tiết nhựa: kích thước, màu và bề mặt so với mẫu chuẩn.
Kiểm tra trong quá trình
Trên dây chuyền, mỗi trạm có một kiểm tra ngắn: mô-men vít, vị trí lọc, quay trục chổi, vị trí nhãn và đi dây tránh các bộ phận chuyển động. Phê duyệt chi tiết đầu tiên đầu mỗi ca hoặc mỗi lô so sánh sản phẩm đầu tiên với mẫu chuẩn. Các thử an toàn điện định kỳ - hi-pot, liên tục mạch đất và một lần chạy chức năng - thực hiện trên từng sản phẩm, như mô tả trong quy trình sản xuất.
Kiểm tra cuối và lấy mẫu AQL
Kiểm tra cuối chạy trên hàng hoàn chỉnh, đã đóng gói, trước khi xuất khẩu. Cỡ mẫu lấy từ bảng lấy mẫu AQL (acceptance quality limit), bảng này chuyển cỡ lô và mức kiểm tra thành số sản phẩm cần rút và số lỗi được phép chấp nhận. Lỗi nghiêm trọng, như lỗi an toàn hay thiếu nhãn bắt buộc theo luật, thường đặt ở mức chấp nhận bằng không; ngưỡng lớn và nhỏ đặt theo chương trình. Mức ngặt hơn tốn hơn và tìm ra nhiều hơn; mức lỏng hơn rẻ hơn và phù hợp sản phẩm đơn giản, ổn định. Mức là một quyết định người mua cùng bàn tìm nguồn đưa ra và ghi vào kế hoạch.
Các hạng mục được đo
| Hạng mục | Điều được kiểm tra | Chạy ở đâu |
|---|---|---|
| Lực hút và lưu lượng | Giá trị đầu hút hoặc buồng kín so với báo cáo của mẫu | Cuối, lấy mẫu |
| Công suất đầu vào | Công suất định mức so với nhãn và dung sai | Cuối, lấy mẫu |
| Độ ồn | dB(A) ở một mét so với mẫu lưu | Cuối, lấy mẫu |
| Thời gian chạy và sạc | Sạc đầy đến ngắt ở chế độ thường; thời gian sạc đầy | Cuối, lấy mẫu (không dây) |
| Dung tích bụi | Thể tích thùng hoặc túi so với bản vẽ | Trong quá trình và cuối |
| Rơi và uốn dây | Độ bền cơ của thân, ống và dây | Thử kiểu cộng mẫu cuối |
| Cách điện | Hi-pot và liên tục mạch đất | Từng sản phẩm |
| Hiệu suất lọc | Hiệu suất lấy mẫu và kiểm tra độ kín | Đầu vào, lấy mẫu |
| Thẩm mỹ | Màu, vết xước, bản in, khe hở và râu | Trong quá trình và cuối |
| Bao bì | Đủ nội dung, hướng dẫn, nhãn, mã vạch, thử rơi carton | Cuối, lấy mẫu |
Mẫu chuẩn và kiểm soát thay đổi
Mẫu chuẩn là sản phẩm đã duyệt mà mọi lần kiểm tra so sánh với nó. Nó do người mua ký, niêm phong, và được giữ tại nhà máy và ở bàn tìm nguồn. Bất kỳ điều gì làm thay đổi sản phẩm sau khi ký, như nhà cung cấp động cơ mới, nguồn cell khác, loại nhựa thay đổi hay bộ lọc chỉnh sửa, đều được coi là một yêu cầu thay đổi. Nhà máy phải thông báo cho bàn tìm nguồn, thay đổi được đánh giá tác động đến các báo cáo an toàn và hiệu năng, và người mua phê duyệt bằng văn bản trước khi vào sản xuất. Một quy tắc duy nhất này ngăn được phần lớn việc thay thẳng lặng lẽ khiến lô hai khác lô một.
Với dòng không dây, bộ pin đáng có một dòng riêng trong kế hoạch. Lô cell, ngày lắp bộ pin và phiên bản phần mềm BMS được ghi lại để một vấn đề pin có thể khoanh về một lô, không phải toàn chương trình.
Hồ sơ đi cùng lô
Mỗi lô xuất khẩu mang một báo cáo kiểm tra nêu tên tiêu chuẩn hoặc bảng được dùng, cỡ mẫu, kết quả theo hạng mục, các lỗi tìm thấy và phân loại của chúng, ảnh của lô và carton, và quyết định. Báo cáo các thử định kỳ được lưu theo lô hoặc số seri để một vấn đề ngoài thực địa có thể truy về một ngày sản xuất. Khi một lô không đạt, nhà máy sửa chữa hoặc phân loại, và các hạng mục không đạt được kiểm lại; bàn tìm nguồn không phóng thích một lô chưa đạt. Cùng các hồ sơ ấy phục vụ hoạch định sau bán hàng; xem hoạch định sau bán hàng.
Kế hoạch đặt cạnh đánh giá nhà máy và lộ trình chứng nhận. Để lập một kế hoạch cho dòng máy của bạn, dùng biểu mẫu báo giá.