การตรวจประเมินโรงงานเครื่องดูดฝุ่น

การตรวจประเมินมีไว้เพื่ออะไร

การตรวจโรงงานตอบสามคำถาม คือเป็นผู้ผลิตจดทะเบียนจริงหรือไม่ ผลิตสินค้าตามบรีฟได้หรือไม่ และผลิตได้ในปริมาณและเวลาที่คำสั่งซื้อต้องการหรือไม่ เว็บไซต์หรือแคตตาล็อกงานแสดงสินค้าไม่ตอบข้อใดเลย ความเสี่ยงในการจัดหาเครื่องดูดฝุ่นมีลักษณะเฉพาะ ได้แก่ บริษัทค้าขายที่แสดงตนเป็นโรงงาน โรงงานที่ขึ้นรูปและประกอบเองแต่ซื้อมอเตอร์จากแหล่งที่ไม่เคยทดสอบ หรือโรงงานที่มีสายตัวอย่างดีแต่ไม่มีกำลังทำซ้ำในระดับล็อตการผลิต การตรวจประเมินมีอยู่เพื่อค้นพบประเด็นเหล่านี้ก่อนเงินเริ่มเคลื่อนไหว

Vaculent เป็นทีมงานจัดหา ไม่ใช่โรงงาน ทุกอย่างในหน้านี้อธิบายวิธีตรวจโรงงานพันธมิตร และข้อค้นพบทุกข้อจะตรวจสอบเป็นรายโครงการสำหรับสายการสินค้าเฉพาะของผู้ซื้อ ไม่มีข้อความใดในหน้านี้เป็นคำกล่าวถึงโรงงานที่ยังไม่ได้รับการตรวจ

ชั้นที่หนึ่ง: เอกสาร

ตรวจเอกสารก่อนเพราะไม่มีค่าใช้จ่ายและคัดผู้สมัครที่อ่อนแอออกได้เร็ว

• ใบอนุญาตประกอบกิจการ ขอบเขตจดทะเบียนต้องรวมการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านหรือเชิงพาณิชย์ และที่อยู่จดทะเบียนต้องตรงกับสถานที่ที่เข้าตรวจ
• ISO 9001 ตรวจใบรับรอง ขอบเขต วันหมดอายุ และหน่วยงานออก ใบรับรองแสดงว่ามีระบบอยู่ แต่การตรวจมองหาหลักฐานว่าระบบถูกใช้จริง
• ความรับผิดชอบต่อสังคม รายงาน BSCI หรือ SMETA หากโรงงานถือไว้ จะอ่านดูวันที่ ขอบเขต และข้อบกพร่องที่ยังไม่ปิด ผู้ซื้อสายค้าปลีกมักกำหนดให้มี ขณะที่โรงงานขนาดเล็กจำนวนมากไม่ถือ การขาดหายไปจะถูกบันทึกไว้ ไม่ได้ถูกซ่อนเร้น
• รายงานการทดสอบ รายงานเดิมของรุ่นที่เทียบเคียงได้ เช่น ตาม IEC/EN 60335-2-2 และรายงานแบตเตอรี่หากมี ตรวจดูรุ่น วันที่ และห้องปฏิบัติการออกรายงาน
• ประวัติการส่งออก การจดทะเบียนศุลกากรและประสบการณ์ในตลาดเป้าหมาย

ชั้นที่สอง: ความสามารถ

ความสามารถคือสิ่งที่โรงงานทำได้จริงภายใต้หลังคาของตนเอง หรือผ่านพันธมิตรที่ระบุชื่อและได้รับการตรวจแล้ว

• การขึ้นรูปแบบฉีด ช่วงขนาดเครื่องจักร โรงแม่พิมพ์หรือผู้จำหน่ายแม่พิมพ์ และบันทึกซ่อมบำรุงแม่พิมพ์ เพราะตัวเครื่องและถังเก็บฝุ่นกำหนดทั้งลุคและความนิ่มของผลิตภัณฑ์
• การจัดหามอเตอร์ มอเตอร์ผลิตเองหรือซื้อ ผู้จำหน่ายเป็นใคร และการทดสอบตอนรับของ สายการสายไฟควรถามเร็วเพราะข้อกำหนดอายุมอเตอร์ของ EU ดูมอเตอร์เครื่องดูดฝุ่น
• การจัดหาแบตเตอรี่ แหล่งเซลล์ การประกอบแพ็ก การออกแบบ BMS และรายงาน UN 38.3 และ IEC 62133-2 ดูแพ็กแบตเตอรี่
• สายการประกอบ ผังสายการ จิ๊ก จังหวะผลิต เครื่องมือบิดแรงบิด และฉลากตรวจสอบย้อนกลับ
• ห้องทดสอบ เครื่องทดสอบไฮพอตและเครื่องทดสอบความต่อเนื่องของสายดินบนสายการ โต๊ะทดสอบลมไหลและแรงดูด ห้องเสียงหรือมุมกึ่งไร้เสียงสะท้อน และชุดทดสอบเวลาใช้งานและการชาร์จสำหรับสายไร้สาย บันทึกการสอบเทียบสำคัญกว่ารายการอุปกรณ์

ชั้นที่สาม: กำลังผลิตและงานจ้างเหมาช่วง

กำลังผลิตถูกตรวจเทียบกับคำสั่งซื้อ ไม่ใช่เทียบกับเดือนที่ดีที่สุดของโรงงาน ทีมงานขอข้อมูลจำนวนสายการปัจจุบัน รอบกะ คำสั่งซื้อที่ครอบครัวเวลาเดียวกัน และระยะเวลาผลิตของโรงงานสำหรับโครงการรุ่นสำเร็จรูป ติดแบรนด์ และ ODM งานจ้างเหมาช่วงเป็นตัวแปรแฝงที่ใหญ่ที่สุด บางกระบวนการมักจ้างภายนอก เช่น การพ่นสี การพิมพ์แผ่นยาง การประกอบ PCB หรือการพิมพ์ลังกระดาษ ซึ่งยอมรับได้เมื่อโรงงานระบุชื่อผู้รับจ้าง ควบคุมการตรวจรับของ และเปิดให้ทีมงานดูงาน แต่ไม่ยอมรับได้เมื่อการประกอบขั้นสุดท้ายหรือการทดสอบย้ายไปเงียบ ๆ ที่สถานที่ที่ไม่มีใครเคยตรวจ

เช็กลิสต์การตรวจประเมิน

หลังการตรวจประเมิน

1. ทีมงานเรียบเรียงสิ่งที่เห็น พร้อมภาพถ่ายสายการและโต๊ะทดสอบ และระบุแต่ละรายการว่าตรวจสอบแล้ว ยังค้าง หรือไม่เกี่ยวข้อง
2. รายการค้างได้รับการแก้ไขและกำหนดวัน โรงงานที่ปิดรายการวิกฤตไม่ได้จะถูกตัดออกจากรายชื่อคัดสรร
3. ผู้ซื้อได้รับบทสรุปและตัดสินใจเรื่องการสั่งตัวอย่าง
4. ตกลงแผนคุณภาพของโครงการ ดูการควบคุมคุณภาพและการทดสอบและการตรวจสอบ

ผู้นำเข้าที่ต้องการเดินสำรวจด้วยตนเองใช้เช็กลิสต์ตรวจโรงงานได้ เพื่อเริ่มโครงการ ใช้แบบฟอร์มขอใบเสนอราคา